DTF-печать (Direct To Film — «прямо на плёнку») — это технология цифрового термотрансфера, при которой изображение сначала печатается специальными пигментными чернилами на PET-плёнке, покрывается порошковым клеем, запекается в печи, а затем переносится на ткань с помощью термопресса. Данный метод является одним из самых популярных и универсальных способов брендирования одежды. [1, 2, 3]
Как устроен процесс
- Печать на плёнке: Принтер наносит зеркальное полноцветное изображение (CMYK) на специальную рулонную или листовую плёнку, а поверх делает подложку из белых чернил. [1, 2]
- Нанесение клея: На сырые чернила насыпается порошковый термоклей (TPU). Излишки порошка стряхиваются автоматически или вручную. [1, 2]
- Запекание: Плёнка отправляется в термопечь или сушку, где клей плавится и превращается в единый печатный слой. На этом этапе получаются готовые наклейки (термотрансферы). [1]
- Термоперенос: Готовый принт прижимается к изделию в термопрессе при температуре около 150–160 °C на 10–15 секунд. После остывания плёнка снимается, а рисунок остается на ткани. [1, 2, 3]
Главные преимущества
- Любые типы и цвета тканей: Отлично ложится на стопроцентный хлопок, синтетику (полиэстер), смесовые ткани, флис, фетр и даже натуральную или экокожу. При этом цвет основы может быть абсолютно любым (даже черным или неоновым). [1, 2, 3]
- Высокая детализация и яркость: Метод передает мелкие элементы, тонкие линии, градиенты и фотографическое качество принтов. [1, 2]
- Выгода на малых тиражах: Технология не требует сложной допечатной подготовки (как шелкография), поэтому печатать принты выгодно даже от 1 штуки. [1, 2]
- Эластичность и износостойкость: Принт получается гибким, не трескается при растяжении и выдерживает до 30–50 интенсивных стирок при правильном уходе. [1, 2]
- Возможность хранения: Отпечатанные на плёнке трансферы можно хранить и переносить на одежду по мере необходимости.